隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展, 市場對硬PVC 管材及其配件的需求量日益增加, 許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)紛紛上馬硬PVC 注塑生產線, 但由于技術力量薄弱, 生產的產品質量差, 廢品率高, 嚴重影響企業(yè)的效益, 為此本文特提出西安PVC 管件的常見問題及解決方案, 供大家參考。

一、正確選擇注塑機
選對注塑機也很重要

1.選擇螺桿式的注塑機，不能選擇柱塞式的注塑機；
2.防止設備的腐蝕老化；
3.與PVC塑料接觸的地方，不能對塑化熔體產生有粘貼殘留的現(xiàn)象；
4.設備溫度控制系統(tǒng)的指標必須正確；
5.螺桿長徑比略小，螺桿的頭部要尖頭形狀；
螺桿壓縮比例在2～2.5，三段長度可以分別設置到40%、40%、20%左右；
6.要用孔徑的通用噴嘴，配有加熱控制溫度的設備；
7.需要掌握清洗料筒技術；
8.隨時觀察溫升，在料筒升溫過程的時候，隨時注意到溫升的情況。
9.停機時，應先將料筒內的料全部排完，并用PS或PE等塑料及時清洗料筒，或加入專用的PVC停車料將料筒原來的RPVC基本過清方可停機。
10.停機后立即在模具的型腔和流道表面等處涂油防銹。

西安PVC管件注塑常見問題及解決方案
1.注塑管件在加工過程中常會有模具不能注滿現(xiàn)象。在注塑機剛剛開始運行時，由于模具溫度過低，PVC熔融物料的熱量損失大，容易產生凝固，模腔的阻力大，物料無法充滿型腔。這種現(xiàn)象很正常，只不過是暫時的連續(xù)注射數(shù)模后會自動消失。

2.縮痕問題的產生原因與注料不足產生原因有共同之處，具體為：
1：設定的注射壓力偏低，可適當提高注射壓力。
2：設定的保壓時間不夠，可適當增加保壓時間。
3：設定冷卻時間不夠，可適當提高冷卻時間。
4：溶膠量不足，適當增加溶膠量。
5：模具運水不均勻，可調整冷卻回路，使模具各部位冷卻均勻。

6：模具澆注系統(tǒng)結構尺寸偏小，可加大澆口或增大主，分，流道截面尺寸。

以上就是陜西興何節(jié)水灌溉設備工程有限公司給大家介紹的西安PVC管件常見問題及解決方案，希望對大家有所幫助。